、涂抹修补料等。
③自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用。
④氧化物结合碳化硅制品（陶瓷窑窑具、隔焰板等）。
⑤高温型硅酸钙轻质隔热材料。
⑥电瓷窑用刚玉莫来石推板。
⑦高温耐磨材料及制品。
⑧刚玉及陶瓷制品。
⑨赛隆结合制品。
目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外，在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。
3、新型墙体材料、饰面材料：
①墙体保温用聚合物砂浆、保温砂浆、界面剂。
②水泥基聚合物防水材料。
③轻骨料保温节能砼及制品。
④内外墙建筑用腻子粉加工。
4、其他用途：
①硅酸盐砖原料。
②生产水玻璃。
③用做有机化合物的补强材料。因其成份与气相法生产的白炭黑相近。可以用在橡胶、树脂、涂料、油漆、不饱合聚酯等高分子材料中用作填充补强材料。
④化肥行业中用作防结块剂。
五、使用方法及注意事项：
1、掺量：
一般为胶凝材料量的5-10%。硅灰的掺加方法分为内掺和外掺，
①内掺：在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。
②外掺：水泥用量不变，掺加硅灰则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。
硅灰须与减水剂配合使用，建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。用硅灰配制混凝土时，一般与胶凝材料的重量。比为：
（一）高性能混凝土：5-10%；
（二）水工混凝土：5-10%
（三）喷射混凝土：5-10%；
（四）助泵剂：2-3%；
（五）耐磨工业地坪：6-8%；
（六）聚合物砂浆、保温砂浆：10-15%，
（七）不定形耐火浇注料：6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。
2﹑掺加方法：
硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序：
①投入骨料，随后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加剂。
②投入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。
3、施工方法：
硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别，但施工中良好地组织与振捣密实很有必要。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意；同时掺加硅灰会提高混凝土的粘滞性和大幅度减
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