一、沼气灶具的常见故障及排除方法
    1、正常使用一段时间后，燃烧器回火。
    产生原因：分火器杂质太多，致使气流不通。
    排除方法：立即关闭灶具，清洁火盖上的杂质。
    2、脉冲灶具脉冲盒或电线被烧坏，这种现象多发生在夏季。
    产生原因：(1)夏季炉前压力太大，远远超过炉具正常燃烧气压，灶具燃烧火焰太高；(2)火门调节不当，进风量偏小使火焰太高。
    排除方法：(1)在这种情况下，切记将炉具开关调小些，使火焰在安全状态下燃烧；(2)调节风门增大进风量，使火焰正常燃烧(火焰呈蓝色且短而有力)。
    3、使用过的炉具久置后，重新启用，旋钮开关扭不动。
    产生原因：开关内杂质干涩，锈住开关旋钮。
    排除方法：对开关进行拆解清洗、打油，重新装回即可。
    4、着火后，脉冲仍发出“吱，吱……”声音或引射架上仍喷着火。
    产生原因：点火开关弹簧未回位，导致点火开关未完全关闭。
    排除方法：将旋钮开关提起复位。
    5、使用脉冲灶具一段时间后，脉冲变慢，火花变小。
    产生原因：电池电压不够。
    排除方法：更换新电池。
    二、沼气脱硫器常见故障与排除方法
    l、脱硫器外壳发生软化变形甚至烧坏。
    产生原因：大量空气中的氧气与脱硫器中的脱硫剂发生化学反应并释放强热所致。
    排除方法：阻止空气中氧气进入脱硫瓶(除料时关闭净化器开关或灶具开关)。
    2、安装脱硫器后出现气流不畅现象。
    产生原因：运输过程中，脱硫剂颗粒滚进脱硫器进、出气孔，卡住输气管道使气流不畅。
    排除方法：抖动脱硫瓶，使管道畅通。
    3、脱硫器漏气。
    产生原因：(1)脱硫器瓶盖内密封垫圈没有装好；(2)输气管与脱硫器连接处密封不良。
    排除方法：(1)将脱硫器瓶盖取下，把内盖中密封垫圈摆正，重新装上并扭紧；(2)将管道接头连好并拧紧卡箍。
    三、沼气压力表常见故障与排除方法
    1、指示针不能回零的调整方法：将压力表盖打开，把指示针取下在零位重新装上即可。(如按此法仍不能恢复正常，可能系指针连接卡轮出轨，发生此类故障只能返厂维修)
    2、压力表内漏气：产生此类故障的主要原因是金属膜盒焊接不牢或腐蚀穿孔所致，发生此现象也只能返厂维修。
    3、低液柱式压力表的常见故障及排除方法
    故障现象：主要表现为显示玻管内的刻度不动，液面上升后不能随气压升降而变动。
    产生原因：(1)平衡器上活塞内空气未排尽；(2)因上活塞内液体太少而造成其压力不足，使活塞变形卡住不能正常工作。
    排除方法：将平衡器内液体全部倒出，并重新加注液体将上活塞内空气完全排除，使液面与玻管零刻度一致即可。
    4、升降式沼气压力表的主要故障是个别压力表因硅胶活塞接缝处理不好，而发生漏气。尽管目前此类故障反映极少，但出现这种情况不能自行排除只能更换。
    四、调控器的维护方法
    l、查漏：若有漏气现象，可插紧漏气接头处并拧紧软管口处的卡箍。
    2、脱硫剂再生及更换：新脱硫剂使用6个月后，若沼气中硫化氢含量特别高，应将其从脱硫器中取出使之再生，一天后再装人脱硫器可再使用3～5月，然后需要更换新脱硫瓶。(再生过程：将脱硫剂从脱硫器内倒出，均匀疏松地摊放在上平整、干净、背阳、通风的场地上让其与空气充分接触，一天后即可。)
    3、检查软管老化状况：使用一年后，应检查调控。
 

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