沼气池用混凝土浇注完后，还不能达到防渗漏的要求。必须在沼气池结构层内壁涂抹密封材料，才能确保沼气池不漏水、不漏气。贮气箱及池内进料管采用7层密封法密封，池底、池壁、水压间、出料通道等采用3层密封法密封。

1.七层密封法。贮气箱、池内及进料管等部位7层密封的做法如下：（1）第1层：基层刷浆。采用425号水泥，灰水比为0.3:1，在池内贮气箱、进料管部位刷1遍水泥浆。在刷水泥浆的过程中如有起泡的地方，说明此处干燥，要多刷1遍。（2）第2层：底层抹灰。采用1:2.5水泥沙浆，涂抹厚度为0.8～1厘米，边抹边找平。（3）第3层：抹素灰层。底层抹灰后立即抹1层素灰，厚度不超过0.1厘米。（4）第4层：抹沙灰层。素灰层施工结束后抹1层1:2水泥沙浆，厚度0.4厘米，要抹平压实。（5）第5层：再抹素灰层。沙灰层抹完后再抹1层素灰，厚度不超过0.1厘米。（6）第6层：再抹沙灰层。素灰层抹完后，进行面层抹灰，用1:1水泥细沙灰，涂抹厚度为0.3～0.4厘米，要反复压光。以上6层须在12小时内完成。（7）第7层：最后再刷素灰浆。面层抹灰结束后，每隔4～8小时刷素灰浆1遍，共刷3遍。要求第1遍横刷，第2遍竖刷，第3遍横刷。

2.3层密封法。池底、池壁、水压间、出料通口等部位密封的具体做法如下。（1）第1层：底层抹灰。用1:2.5的水泥沙浆抹底层，厚度为0.5厘米，这层抹灰与贮气间底层抹灰同步进行。（2）第2层：面层抹灰。用1:1水泥细沙灰涂抹，厚度为0.4厘米，要与贮气箱面层抹灰同步进行，要反复抹平、压光，不能出现沙眼。（3）第3层：面层刷灰浆2～3遍。可与贮气箱刷灰浆同步操作，如出现沙眼，要反复刷好，抹灰刷浆每道工序要做到“薄”、“匀”、“全”，要压实抹光。

3.外拱顶4层密封法。（1）第1层用1:2.5的水泥沙浆浇注，厚度10毫米，压实抹光；用密封剂与水泥混合，搅拌成膏，抹层厚度2毫米，压实抹光。（或用纯水泥膏浇注，厚度2毫米，再刷1层水玻璃）。（2）第2层用1:2的水泥沙浆浇注，厚度5毫米，压实抹光；用密封剂与水泥混合，搅拌成膏，抹层厚度2毫米，压实抹光。或用纯水泥膏浇注，厚度2毫米，再刷1层水玻璃。（3）第3层用1:1的水泥沙浆浇注，厚度5毫米，压实抹光。用密封剂与水泥混合，搅拌成膏，抹层厚度2毫米，压实抹光。或用纯水泥膏浇注，厚度2毫米，再刷1层水玻璃。第3层密封完后，再浇注混凝土。（4）第4层。拆模后，与池墙一样进行基层刷浆，并将拱顶与池墙连接处用水泥浆浇灌饱和，做到不漏气。

4.检查沼气池的气密性。池体完工后，应对沼气池各部分的几何尺寸进行复查。池体内表面应无蜂窝、麻面、裂纹、沙眼和孔隙，无渗水痕迹等明显缺陷，粉刷层不得有空壳或脱落。然后，检查沼气池有没有漏水、漏气。（1）用水试压法。向池内注水，水面达到进出料管封门线处时停止加水。待池体湿透后标记水位线，观察12小时。若水位下降不超过2厘米，表明发酵间的进出料管水位线以下不漏水，才可进行试压。试压前，安装好活动盖，用泥和水密封好，在沼气出气管上接上气压表后继续向池内加水。当气压表差达到10千帕时，停止加水，记录水位高度。稳压24小时，如果气压表差下降在0.3千帕内，则沼气池抗渗性能符合要求。（2）用气试压法。第1步与水压法相同。在确定池子不漏水之后，将进、出料管口及活动盖严格密封，装上气压表，向池内充气。当气压表压力升至8千帕时停止充气，并关好开关。稳压观察24小时，若气压表差下降在0.24千帕以内，则沼气池符合抗渗要求。
 

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