升高1090，反应速度增加2一3倍，沼气发酵过程是由微生物进行的生化反应过程，在常温范围内符合这一规律[(2l。发酵温度低于10℃，微生物休眠，产气很少，达不到使用的目的。因此，启动料液温度要调控在20℃以上，运行料液温度要调控在15 `C以上，才能达到产气和使用的目的。对于户用沼气池，尤其是北方沼气池来讲，通过太阳能热利用技术，提高沼气池发酵料液的温度，对于提高产气量显得尤为重要。人冬前，对于“三结合”沼气系统，要用塑料薄膜覆盖太阳能畜禽舍顶面;对于“四位一体”沼气系统，要用塑料薄膜覆盖日光温室;对于露地沼气池，要为沼气池搭建简易温棚，进行保温越冬。
    (3)负荷调控
    农村沼气工程的负荷常用容积有机负荷表示，即单位体积沼气装置每天所承受的有机物的数量，通常以千克COD/(米3*天)为单位。容积负荷是沼气工程设计和运行的重要参数，其大小主要由厌氧活性污泥的数量和活性决定。农村沼气工程的负荷通常用发酵原料浓度来体现，适宜的干物质浓度为4%一10%，即发酵原料含水量为90%一96%。沼气微生物吸收养分、排泄废物和生存繁殖，都需要有适宜的水分，水分过多或过少都不利于沼气微生物的活动和沼气的产生。若水量过多，发酵料液中干物质含量少，单位体积的产气量减少;如果水量过少，发酵料液太浓，容易积累有机酸，使沼气发酵受阻，影响沼气产量。农村沼气工程启动料液浓度一般调控在6%以下，运行浓度随温度变化在5%一10%范围内调控。
    (4)酸碱度调控
    沼气发酵是酸碱度中性条件下的厌氧发酵，其最适pH值为6.8一7.4, pH值6.4以下、7.6以上都对产气有抑制作用。在沼气工程启动和运行过程中，影响pH值变化的因素主要有三点:1.发酵原料中含有大量有机酸，如果在短时间内大量向发酵装置内投人这类原料，就会引起发酵装置内pH值的下降。但如果向正常运行的发酵装置内按发酵装置可承受的负荷投人原料，有机酸会很快被分解掉，因而不会引起发酵装的酸化，所以不必对进料的pH值进行调整。2.发酵装置启动时投料浓度过高，接种物中的产甲烷菌数量又不足时，以及在发酵装置运行阶段突然升高负荷，使产酸与产甲烷的速度失调而引起挥发酸的积累，导致pH值下降，这往往是造成发酵装置启动失败或运行失常的主要原因。3.进料中混人大量强酸或强碱，直接影响发酵液的pH值。
    在沼气工程启动或运行过程中，一旦发生酸化现
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