沼气工程维护守则
一、操作规程
1、运行管理
(1)系统运行、维护及安全规定除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定；
(2)运行管理人员必须熟悉“处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标，并应持有职业资格证书；
(3)操作人员必须了解本工程处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标；
(4)各岗位应有本工程的工艺系统图、岗位责任、工作图表、操作规程等，并应示于明显部位；
(5)各岗位的操作人员，应切实执行本岗位的操作规程中的各项要求，按时准确地填写运行记录；
(6)设备启动应做好全面检查和准备工作，确认无误后方可开机运行；
(7)操作人员发现运行异常时，应采取相应措施并及时报告负责人；
(8)各种设施、设备应保持整洁，避免水、泥、气泄漏。
2、维护保养
(1)沼气工程应制定全场设备的维护保养计划，计划应包括下列几项：设备、仪器、固定资产卡；部件记录；维修保养时间表；全年维修保养预算及开支；同时应建立日常保养、定期维护和大修三级维护保养制度；
(2)专业维修人员必须熟悉机电设备、处理设施的维修保养计划及检查验收制度；
 (3)场内的建、构筑物的避雷、防爆装置的维修应符合气象和消防部门的规定，并申报有关部门定期测试；
(4)维修人员应按设备使用要求定期检查和更换安全和消防等防护设施、设备；
(5)应定期检查、紧固设备连接件，定期检查电动阀门的控制元件、手动与电动的联锁装置；
(6)构筑物之间的明渠等应定期清理确保畅通无阻；
(7) 工程的设施、设备完好率均应达95％以上
3、安全操作
(1) 工程应装备消防器材、保护性安全器具等防护设备；
(2)制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然灾害等意外事件的紧急应变计划。应在醒目位置设立禁火标志，严禁烟火；
(3) 运行管理人员必须了解“沼气能环工程”内的各种有害因素与操作及维修工作的利害关系；
(4) 各岗位操作人员上岗时必须穿戴相应的劳保用品，做好安全卫生工作；
(5) 电源电压大于或小于额定电压5％时，严禁起动大型电机，电气设备必须可靠接地；
(6)操作电器开关时，应按电工安全用电操作规程进行；
(7)严禁非本岗位人员启、闭，机电设备；
(8)维修各种设备时必须切断电源，并应在控制箱外挂维修警示牌；
(9)在运转中清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，不得将冲洗水溅到电缆头和电机；
(10)操作人员应熟练掌握，并合理使用灭火装置；
(11)清捞杂物、浮渣及清扫堰口时，应有安全及监护措施；
(12)在构筑物上和敞开式池、井边巡视或操作时，应注意安全，雨天或冰雪天气应特别注意防滑。
二、主要构筑物简介
1、集水匀浆池
集水匀浆池内设螺杆泵一台，一台污水泵；内设匀浆搅拌器一台，集水匀浆池主要用于收集牛场排放的污水和粪便，将污水通过螺杆泵泵入厌氧消化器。螺杆泵由集水匀浆池水位控制器进行控制，在集水池内污水液面高于3.0m时污水泵启动，同时匀浆搅拌器启动，搅拌器到设定时间后停止，泵在液面低于0.5m时关闭。如果是人工加入污水和粪便，应在泵启动前15分钟启动搅拌器。
2、高效厌氧池
高效厌氧池内设沼气收集系统一套、搅拌系统一套。搅拌器可自动手动控制，每天按照设定的时间进行搅拌，出料依靠设计压力造成池内外液面差，使池内料液的排出。
3、贮液调节池
贮液调节池主要为贮存沼液。贮液调节池内设污泥泵一台。污泥泵主要用于沼液回用，调节进料浓度，进一步利用沼液菌种和热量。污泥泵采用手动方式控制，主要根据固体粪便和匀浆集水池内料液干物质浓度确定进料量。
4、贮液池
贮液池主要为贮存贮液调节池内溢流出沼液，贮液池内根据当地沼液使用条件配置污泥泵进行沼液的施用。
5、贮气系统
贮气柜位高压干式贮气柜，包括缓冲柜、沼气净化、压缩机等几部分。厌氧消化器产生的沼气通过脱水、除尘、脱硫后进入缓冲柜，当缓冲柜浮罩升至顶部时，会触动限位开关，使压缩机开始向高压贮气柜输送沼气；当缓冲柜浮罩下降至底部时，会触动底部限位开关，压缩机停止工作。
7、输配管网
输配管网由调压器、输气管道、沼气灶、流量表、凝水罐、阀门等部分组成。输配管网在运行前必须向凝水罐加入一定水量后通气，并通过沼气专业气体置换后方可投入使用。
三、系统检查
1.检查各构筑物是否清洁，集水匀浆池是否有大的悬浮物。
2.管路检查
 (1)检查各种管道的走向和高程是否正确；
 (2)检查各种道的阀门，法兰或丝扣接口是否连接良好、紧密，管道固定是否坚固、正确；
 (3)检查各种系统管道是否清洁,通畅无杂物。
3.检查各种闸门，阀门及启闭机是否调节灵活，使用正常，关闭可靠。
4.所有动力设备在投入正式运行之前必须进行试运转，试运转检验合格后方可正式投入使用。
5、电气、仪表的准备：
 (1)检查各种设备、仪器、仪表的电源是否接通；
 (2)检查各种报警装置及各种水位指示、显示及控制仪表是否可靠灵敏；
五、系统操作
1、系统运行前准备：
(1)检查配电柜控制系统线路是否连接正常，有无脱焊，虚接指示灯是否开启；
(2)检查污水泵、螺杆泵、搅拌器有无位置异常、阻塞，电源线连接等问题；
(3)检查水位控制、时间控制等传感器是否反应灵敏；
(4)检查阀门、管线等有无异常阻塞；
2、系统启动：
(1)将集水匀浆池螺杆泵与搅拌机设置到自动档状态；
(2)接通水源，接通配电柜总电源。
3、系统操作：
(1) 系统主要根据进料排放周期进行操作，每天物料排放至集水匀浆池3.0m水位开始第一次操作，集水匀浆池泵和搅拌机同时启动；当调节池水位达到0.5m停止；此时物料通过螺杆泵进入高效厌氧池，经过高效厌氧后溢流至贮液调节池，通过泵、沟渠等设施灌溉农田或部分回流。每天物料第二次排放至集水匀浆池3.0m水位开始第二次操作，依次类推操作。操作次数主要是由物料排放量决定。
(2)值班人员应每间隔1小时巡查一次，巡查内容包括检查各泵、搅拌机工作是否正常，检查管道和明渠是否有阻塞情况，输配管网压力状态。检查集水匀浆池、贮液调节池等设施。巡查完毕后认真填写值班记录。
3、系统故障排除
(1)如出现电路保护系统自动断开时，应及时检查泵是否有阻塞情况，电机是否有老损漏电情况。如故障无法排除，应请电工做进一步检查；
(2)如管路出现阻塞，疏通方式包括人工清掏，高压水泵冲洗，管道疏机疏通。
六、故障处理
1、停电
(1)首先关闭总电源，同时开启沼气缓冲柜将沼气排放至室外高空；
(2)关闭配电柜总电源开关；
(3)检查各阀门及电机的状态；
(4)联系供电部门或调度，问明停电原因，以及来电时间；
(5)复电后，按开车步骤进行开车。
2、机械故障
(1)泵、搅拌机出现故障，首先切断电源，判断故障位置；
(2)请维修工进行检修，如不能排除故障，请与设备制造厂联系。
 

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