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投稿指南 该工艺结构的主要特点是：1、综合利用各种可回收能源及新能源技术对系统进行加热恒温；2、主发生器内不会产生浮渣堵塞现象，是处理粪便和垃圾的最佳方法；3、采取生物好氧和植物吸附对沼液进行后处理，即可减少运行费用，又可获得沼气的部分发酵原料（水葫芦）；4、设置有渣液初分离装置，可使脱水机提高效率，减少运行费用；5、用压差搅拌，节约大量的因搅拌所耗的电能。
该方案目前在同类工程中处于相当前沿的技术水平，已获多项专利保护。
结构性能：多级分温发酵、压差式自动出液、太阳能、余热回用及热泵加热增温。反应器的出料处设有渣液分离池，反应器内设有菌床和循环系统等装置。主体设备（集气罩、气柜、加压、热泵、脱硫等）的构件采取工厂化制造后到现场组装固定。利用热泵、太阳能和出液余热给FBBR加温，FBBR反应器内分为接种区、仿生消化区和分离循环区，从而实现多级分温发酵，有效利用热能，发挥最佳效率。沼气输配装有净化、恒压、安全等装置。
FBBR工艺采用了我公司的十大新的理念，可广泛的应用在不同的地区和不同的发酵原料中使用。
工艺中采用了十大新的理念，这样就确保了厌氧处理工段实现了稳定的中恒温发酵，提高了系统的效率，减少了投资。结构用料上吸取了历年全国用钢板制作的发酵罐及混凝土集气室易腐蚀、寿命短的教训，本方案中的主体结构全为钢混发酵间和改性PVC涤纶布集气室，这样确保了使用寿命，减少了维护费用。该工艺技术已应用于内蒙、包头（伊利成信）、辽宁沈阳、山西太谷、南京、广东惠州、海南海口、山东（济宁市汶上县和阳谷）、北京（通州、密云）、河南（漯河、洛阳）、安徽（舒城）、黑龙江（哈尔滨）和俄罗斯、乌兹别克斯坦、波兰等国外几十处中小型示范工程，收到了较好的效果（工程名录见菲涅尔公司工程业绩，可电话或网站咨询）。
该工艺是一个沼气、沼肥、中水联产系统，将粪污等有机废物全部经过沼气化处理后，可将沼渣液制成生物高效肥使用，这样减少了用粪污等有机物生产复合肥的生产成本。这种高效肥是目前唯一具有防虫防病功能的高效有机肥，它不光使粮食增产，还可实现粮食安全，提高粮食品质。如种植蔬菜，可直接获得环保型无公害蔬菜。使用该工艺可使资源多元化使用，从而实现最佳的循环经济模式。
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