几年来我公司在沼气行业中率先创新了FBBR和SBBR新工艺。FBBR集菲涅尔公司十大创新理念（1、仿生动态发酵，2、无浮壳沉渣，3、渣液余热回用和一能多用，4、网式分部集气，5、自增温及太阳能加热，6、水力分检（用于垃圾），7、低压发酵增压送气，8、沼液生物光合净化，9、干式软囊储气，10、开放式进出料）于一体。系统解决了沼气恒温发酵、浮壳、沉渣、垃圾分检、产气率低、运行成本高、沼液后处理、工程造价高、主体寿命短和进出料难等一系列难题。可使秸秆、垃圾、牛粪、药渣等难以处理的工农业废弃污染有机物都能进行沼气化处理。为这些工农业废弃资源得到循环利用和治理开辟了又一新途径。

      FBBR不光解决了沼气发酵中的种种难题，也同时解决了沼气工程的施工难题。它将集气罩、储气柜、脱硫塔、恒压器等主要部件实现了工厂化、标准化、规模化生产，克服了在现场施工中难以保证质量和工期长等一系列问题。FBBR新工艺可使沼气工程的运行费用节省了三分之二；沼气工程的总造价降低了三分之一，建设周期缩短了一半时间；工程主体（不含易损部件）可永久性使用。使沼气工程及技术实现了一大飞跃。使用这些新理念，使沼气工程可同时实现经济效益、社会效益和生态环境效益，资源获得高效的开发利用，为建设单位提供了一种投资少、效果好、效益高、运行稳定的新型环境工程。我公司根据当前国际、国内市场需求开发的废弃物沼气化处理成套技术（FBBR、SBBR），可广泛适用于工业有机废水、农业废弃物、城乡人们生活垃圾等各种有机物资源化处理。且可满足大、中、小型不同处理规模的需要，能使环境工程在实现环境效益的同时获得经济效益。以沼气工程为纽带，实现沼气、沼肥、中水联产的资源化利用。该项技术在国内及欧、亚、非等国投入应用后，体现了投资少、效率高、管理简便、运行可靠等优点，具有广阔的应用前景和实用价值。

      本方案采用的FBBR、SBBR沼气处理工艺是本公司独创的新型工艺技术。该工艺在吸收国内外实践经验的基础上，结合沼气发酵工艺的特点，并考虑沼气对防腐性和密封性的要求，在结构和用料上都进行了很大的改进。采取了太阳能增温装置和内部仿生结构，对粪便、垃圾及污水等有机物先进行砂石杂物分离后入调节池。漂浮物在此酸化处理后经切割泵再泵进入反应器，进行多级分温发酵。调节池置于地下，主发酵池置于地上（或半地上半地下）。为确保沼气的产气效率、促进消化反应速度、缩短发酵周期，除多处采用仿生结构外，还充分利用自身沼气发电余热、自增温、余热回收、热泵和太阳能给原料加热，使反应器达到中温（约35℃左右）发酵；反应器的出口处设有渣液分离池等。沼渣沼液分离后，沼渣、沼液可深加工成固体生物有机肥和液体生物有机肥，直接作高效有机肥，多余的沼液再经生化处理后回用或达标排放。